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麵料色差怎麽跟染廠反映?對色燈箱檢測麵料色

如果麵料有色差如何跟染廠反映呢?為了避免因為光源問題導致的麵料色差糾紛,服裝廠和染廠在簽訂合同時,就應該規定檢測麵料顏色的光源環境,然後通過標準光源對色燈箱就可以準確的檢測出麵料色差情況。

DOHO對色燈箱

麵料色差怎麽跟染廠反映?

服裝麵料色差問題,是影響服裝外觀品質和檔次的重要因素,不過由於染料、生產工藝等因素,完全沒有色差是不可能的事情,因此就需要對麵料色差程度進行檢測,剔除不符合麵料色差等級要求的產品。因此,服裝廠和染廠在簽訂合同中,就應該注明麵料顏色檢測時的光源環境。

所以,當服裝廠通過標準光源對色燈箱檢測出麵料色差,就可以及時和染廠反映。對於檢驗麵料色差不合格的產品,嚴格按照規定處理。而對於染廠來說,想要盡可能避免麵料色差,就需要實施分類管理辦法,首先必須建立科學的生產工藝和質量檢驗監督管理製度;其次是實施對服裝麵料的批批檢驗,並做好檢驗原始記錄,把不同色差程度的麵料加以歸類;然後結合服裝的檔次、款式和生產工藝特點,並依據檢驗標準的要求,對麵料加以合理的歸類,在生產過程中也要嚴格按分類管理的辦法執行,加強各道工序的質量檢驗,杜絕一些不應有的色差問題產生。

對色燈箱檢測麵料色差:

用戶可以按照國家的《染色牢度褪色樣卡》對照評定等級,在標準光源箱內目測評定來料與色卡的差異,終判定產品的色差問題。

常見的麵料色差分為左、中、右色差、前後色差、正反麵色差等等。即使同一批麵料也可能出現匹與匹之間色差、件與件之間的色差,所以針對每一批麵料都需要認真的評定其色差程度,通過麵料色差分析,從原材料到成品實施道道把關,消除同件服裝內色差的隱患。具體的檢測方法如下:

麵料入庫後由麵料管理員隨機剪取每一批的缸差樣送往顏色管理員確認顏色。對色燈箱的光源按照客戶要求的選取光源。

1、至少以來料批次為單位進行1次或以上的對色。

2、對每一批來料的所有缸差樣進行1次或以上的對色。

3、隻有對色合格的批次才能進入下道工序加工。

4、顏色管理必須在客戶指定的對色燈箱光源下進行。在第1光源下進行嚴格的對色後,一定也要在第2光源下確認演色性在基準範圍內。

5、對色樣品的大小至少在170mm*200mm以上。

6、薄的素材無論什麽顏色都要2層以上重疊的狀態下對色。

7、每次對色都必須與客戶承認的基準色進行比較。

8、對色後要留好色樣並做好顏色記錄。

以上就是小編搜集整理的“麵料色差怎麽跟染廠反映?對色燈箱檢測麵料色差”全部內容,想了解更多麵料色差資訊的用戶,可以關注我們的後續更新!

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